测量范围：25-110HS 误差正负1HS
OU2600轧辊硬度计配备专业测试轧辊和石墨的DR冲击装置，不同于其它品牌只有一种轧辊材料，新增铸钢轧辊、锻钢轧辊、铸铁轧辊3种材料，使测试更加准确，更切合实际。
一、轧辊硬度计产品特点：
1. 针对轧辊肖氏硬度测量设计独立系统，支持轧辊专业测量和非轧辊专业状态。
2. 方便切换至所有的硬度制式(HS、HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV)，平行转换各硬度制测值。
3. 采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
4. 全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
5. 有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
6. RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。
7. 一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换时无需重新校准。 可存储最大600组(冲击次数32～1)硬度测量数据。每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
8. 可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要。
9. 全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰。
10. 电源供电采用2节AA(五号)普通碱性电池，可连续工作不少于100小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。
11. 液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。
12. 具有示值软件校准功能。
13. 可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
14. 设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001，参阅国标GB/T 13313-2008轧辊硬度试验大纲
二、轧辊硬度计主要用途：
1. 轧辊硬度测量。
2. 模具型腔。
3. 重型工件。
4. 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
5. 试验空间很狭小的工件。
6. 轴承及其它零件。
7. 要求对测试结果有正规的原始记录。
8. 金属材料仓库的材料区分。
9. 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
10.大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
11.石墨硬度测量。
三、技术参数
1. 测量范围： (170-960)HLD,(17-68.5)HRC,(19-651)HB,(80-976)HV,(30-100)HS,(59-85)HRA(13 -100)HRB
2. 测量方向：支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上)
3. 硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、维氏(HV)、肖氏(HS)
4. 测试精度：示值误差±4HLD：±5 HRC：±1 HB：示值重复性±4HLD
5. 显示：四分之一点阵液晶
6. 数据存储：最大500组(冲击次数32～1)
7. 工作电压：3V(2节AA尺寸碱性电池串联)
8.持续工作时间：约100小时(不开背光时)
四、适用材料
钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金(黄铜)、铜锡合金(青铜)、纯铜、锻钢
五、工作条件
环境温度：操作温度－20～+60℃；
存储温度：-30℃～+60℃
相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
六、开机显示与简要说明：
开机后仪器会自动进入主显示界面，如下图所示：
主显示界面说明
材 料：当前设定的材料。
冲击方向：当前冲击方向。
硬度制式：当前测量值的硬度制式。
电池电量：不充电时显示剩余电量，充电时显示充电程度。
测 量 值：当前单次测量值（无平均值提示），当前平均值（有平均值提示）。
显示“-HI-”表示超过转换或测量范围，“-LO-”表示低于转换或测量范围。
冲击次数：测量时显示已经完成的冲击次数，用按键设置冲击次数时显示设置的冲击次数，浏览单次测量值时显示单次测量值的对应次数。
平均值图标：达到设定的冲击次数后，平均值图标“AVE”出现。
存储图标：对仪器内的存储器操作时，该图标出现；存储过程中，该图标闪烁显示。
五、USB数据处理软件：
·存入：将测量出来的数据存储
·调出：将数据从主机中调出
·打印：将数据打印输出，A4界面
·超限：设置公差限后的超限显示
·清除：清除测量数据
·连接：设定与主机连接
·断开：设定与主机断开
·下载：把数据下载到本地，实现海量存储
·设置：参数设置
·帮助：即时帮助功能
六、标准配置：
标准配置
序号
名称
数量
1
仪器主机
1台
2
DS型冲击装置
1只
3
标准里氏硬度块
1块
4
尼龙刷A
1只
5
小支承环
1只
6
随机资料
1份
7
ABS仪器箱
1只
七、可选配置(异型冲击装置)：
选择配置
序号
名称
数量
备注
1
异型冲击装置
7种
2
异型支撑环
12个
3
冲击球头
2种
4
数据传输及分析软件光盘
1套
计算机上应用
5
通信电缆
1条
6
尼龙刷B
1个
G型冲击装置时使用
7
更换冲击球头工具
1只
八、测量范围表：
材料
硬度制
冲击装置
D/DC
D+15
C
G
E
DL
Steel and cast steel
钢和铸钢
HRC
17.9～68.5
19.3～67.9
20.0～69.5
22.4～70.7
20.6～68.2
HRB
59.6～99.6
47.7～99.9
37.0～99.9
HRA
59.1～85.8
61.7～88.0
HB
127～651
80～638
80～683
90～646
83～663
81～646
HV
83～976
80～937
80～996
84～1042
80～950
HS
32.2～99.5
33.3～99.3
31.8～102.1
35.8～102.6
30.6～96.8
Steel锻钢
HS
32.2～99.5
CWT、ST
合金工具钢
HRC
20.4～67.1
19.8～68.2
20.7～68.2
22.6～70.2
HV
80～898
80～935
100～941
82～1009
Stainless steel
不锈钢
HRB
46.5～101.7
HB
85～655
HV
85～802
GC. IRON
灰铸铁
HRC
HB
93～334
92～326
HV
NC、IRON
球墨铸铁
HRC
HB
131～387
127～364
HV
C．ALUM
铸铝合金
HB
19～164
23～210
32～168
HRB
23.8～84.6
22.7～85.0
23.8～85.5
BRASS
铜锌合金
HB
40～173
HRB
13.5～95.3
BRONZE铜锡(铝)合金
HB
60～290
COPPER纯铜
HB
45～315
九、异型冲击装置技术参数与适用介绍表：
异型冲击装置
DC(D)/DL
D+15
C
G
E
冲击能量冲击体质量
11mJ5.5g/7.2g
11mJ7.8g
2.7mJ3.0g
90mJ20.0g
11mJ5.5g
球头硬度:球头直径:球头材料:
1600HV3mm碳化钨
1600HV3mm碳化钨
1600HV3mm碳化钨
1600HV5mm碳化钨
5000HV3mm金刚石
冲击装置直径:冲击装置长度:冲击装置重量:
20mm
86(147)/ 75mm
50g
20mm162mm80g
20mm141mm75g
30mm254mm250g
20mm155mm80g
试件最大硬度
940HV
940HV
1000HV
650HB
1200HV
试件表面平均粗糙度Ra:
1.6μm
1.6μm
0.4μm
6.3μm
1.6μm
试件最小重量:可直接测量需稳定支撑需密实耦合
>5kg2～5kg0.05～2kg
>5kg2～5kg0.05～2kg
>1.5kg0.5～1.5kg0.02～0.5kg
>15kg5～15kg0.5～5kg
>5kg2～5kg0.05～2kg
试件最小厚度密实耦合硬化层最小深度
5mm≥0.8mm
5mm≥0.8mm
1mm≥0.2mm
10mm≥1.2mm
5mm≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时
压痕直径压痕深度
0.54mm24μm
0.54mm24μm
0.38mm12μm
1.03mm53μm
0.54mm24μm
硬度600HV时
压痕直径压痕深度
0.54mm17μm
0.54mm17μm
0.32mm8μm
0.90mm41μm
0.54mm17μm
硬度800HV时
压痕直径压痕深度
0.35mm10μm
0.35mm10μm
0.35mm7μm
----
0.35mm10μm
冲击装置适用范围
DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔；D型用于常规测量
D+15型接触面细小，加长，适宜测量沟槽或凹入的表面
C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件
E型测量硬度极高材料